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QC-S1为注塑系列产品,,,,,,,,驱控一体单轴机械手控制系统故障警报信息及处理方法:
自动时发生警报时,,,,,,,,按“STOP”键可取消警报。。。。。。
报警编号 | 报警内容 | 报警原因 | 解决方法 |
1 | 开模完成信号断,,,,,,,, 机械手未归原点 | 开模完信号无输入 | 1. 注塑机不在开模终止状态。。。。。。 |
2. 注塑机开模完信号异常。。。。。。 | |||
3. 检查机械手I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
2 | 中板模确认限断,,,,,,,, 机械手未归原点 | 三板模的中板模确认信号无输入 | 1. 模具的中板模是否完全打开。。。。。。 |
2. 中板模的近接开关是否有信号输出。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
3 | 主臂上升限断,,,,,,,, | 主臂上位信号无输入,,,,,,,, 机械手不在待机位置。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 主臂上位近接开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
4 | 副臂上升限断,,,,,,,, | 副臂上位信号无输入,,,,,,,,机械手不在待机位置。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 副臂上位近接开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
5 | 主夹确认限通,,,,,,,, | 主夹确认信号有输入,,,,,,,,机械手不在待机位置。。。。。。 | 1. 主夹确认开关是否熄灭。。。。。。 |
2. 主夹检知功能是否选择正确。。。。。。 | |||
3. 检查主夹具是否夹到产品。。。。。。 | |||
4. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
6 | 副夹确认限通, | 副夹确认信号有输入,,,,,,,,机械手不在待机位置 | 1. 副夹确认开关是否熄灭。。。。。。 |
2. 副夹检知功能是否选择正确。。。。。。 | |||
3. 检查副夹具是否夹到产品。。。。。。 | |||
4. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
7 | 真空吸限通,,,,,,,, | 吸盘阀未动作,,,,,,,,真空吸信号有输入。。。。。。 | 1. 检查吸确认开关是否熄灭。。。。。。 |
2. 检查吸电磁阀是否有动作。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
8 | 抱具限通,,,,,,,, | 抱具阀未动作,,,,,,,,抱具确认信号有输入。。。。。。 | 1. 检查抱具确认开关是否熄灭。。。。。。 |
2. 检查抱具电磁阀是否动作。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
9 | 机台停在型外,,,,,,,, | 机械手不在型内待机位置待机 | 1. 电控是否有执行横人动作。。。。。。 |
2. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
10 | 机台停在型内,,,,,,,, | 机械手不在型外待机位置待机 | 1. 电控是否有执行横出动作。。。。。。 |
2. 电路板是否有故障。。。。。。 |
11 | 姿势垂直限断,,,,,,,, | 治具垂直限无信号输入 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 电控是否输出垂直动作。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
12 | 姿势水平限断,,,,,,,, | 治具水平限无信号输入 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 电控是否输出水平动作。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
13 | 机械手下降取物时,,,,,,,, 开模完成信号断 | 机械手下降取物时,,,,,,,,开模完成信号断开 | 1. 注塑机是否输出开模完成信号。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
14 | 机械手下降取物时,,,,,,,, 中板模信号断 | 机械手下降取物时,,,,,,,,中模打开信号断开 | 1. 模具的中板模是否有完全打开。。。。。。 |
2. 中模板的近接开关是否有信号输出。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
15 | 开模完成信号通,,,,,,,, | 安全门信号无输入 | 1. 注塑机安全门是否有关上。。。。。。 |
2. 检查安全门是否有信号输出。。。。。。 | |||
4. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
16 | 开模完成信号通,,,,,,,, 中板模信号断 | 开模完成有信号输入,,,,,,,,中模板信号无输入 | 1. 模具的中板模是否有完全打开。。。。。。 |
2. 中模板的近接开关是否有信号输出。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
17 | 主臂上升限通,,,,,,,, 主臂下降限通 | 主臂上升限位和主臂下降限位同时有信号输入。。。。。。 | 1. 主臂上升、下降开关是否有故障。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
18 | 主臂前进限通,,,,,,,, 主臂后退限通 | 主臂前进限位和主臂后退限位同时有信号输入。。。。。。 | 1. 主臂前进、后退开关是否有故障。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
19 | 副臂上升限通,,,,,,,, 副臂下降限通 | 副臂上升限位和副臂下降限位同时有信号输入。。。。。。 | 1. 副臂上升、下降开关是否有故障。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
20 | 副臂前进限通,,,,,,,, 副臂后退限通 | 副臂前进限位和副臂后退限位同时有信号输入。。。。。。 | 1. 副臂前进、后退开关是否有故障。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
21 | 机台横出限通,,,,,,,, 机台横回限通 | 横出限位和横入限位同时有信号输入。。。。。。 | 1. 横入、横出限位开关是否有故障。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
22 | 姿势水平限通,,,,,,,, 姿势垂直限通 | 水平限、垂直限同时有信号输入。。。。。。 | 1. 水平、垂直限位开关是否有故障。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 |
23 | 手臂下降前,,,,,,,, | 机械手下降取物前,,,,,,,,开模完成信号断开 | 1. 注塑机是否输出开模完成信号。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
24 | 手臂下降前,,,,,,,, | 机械手下降取物前,,,,,,,,中模打开信号断开 | 1. 模具的中板模是否有完全打开。。。。。。 |
2. 中模板的近接开关是否有信号输出。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
25 | 手臂下降前,,,,,,,, | 手臂下降前,,,,,,,,安全门信号无输入 | 1. 注塑机安全门是否有关上。。。。。。 |
2. 检查安全门是否有信号输出。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
26 | 手臂下降前,,,,,,,, | 选择垂直下降时,,,,,,,,手臂下降前,,,,,,,,治具垂直限无信号输入。。。。。。 | 1. 治具是否处于垂直状态。。。。。。 |
2. 垂直检测开关是否有故障。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
27 | 手臂下降前,,,,,,,, | 选择水平下降时,,,,,,,,手臂下降前,,,,,,,,治具水平限无信号输入。。。。。。 | 1. 治具是否处于水平状态。。。。。。 |
2. 水平检测开关是否有故障。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
28 | 手臂下降前,,,,,,,, 主夹限通 | 手臂下降前,,,,,,,,主夹检测开关有信号输入。。。。。。 | 1. 是否有执行主夹动作。。。。。。 |
2. 主夹检测开关是否有故障。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
29 | 手臂下降前,,,,,,,, 副夹限通 | 手臂下降前,,,,,,,,副夹检测开关有信号输入。。。。。。 | 1. 是否有执行副夹动作。。。。。。 |
2. 副夹检测开关是否有故障。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
30 | 手臂下降前,,,,,,,, 真空吸限通 | 手臂下降前,,,,,,,,吸检测开关有信号输入。。。。。。 | 1. 是否有执行吸动作。。。。。。 |
2. 吸盘检测开关是否有故障。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
31 | 手臂下降前,,,,,,,, 抱具限通 | 手臂下降前,,,,,,,,抱具检测开关有信号输入。。。。。。 | 1. 是否有执行抱动作。。。。。。 |
2. 抱具检测开关是否有故障。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
32 | 机台横行前,,,,,,,, | 横行前执行了主臂下降动作。。。。。。 | 1. 是否有执行主臂下降动作。。。。。。 |
33 | 机台横行前,,,,,,,, | 横行前执行了副臂下降动作。。。。。。 | 1. 是否有执行副臂下降动作。。。。。。 |
34 | 机台横行前,,,,,,,, | 横行前主臂上升限位开关无信号输入。。。。。。 | 1. 主臂是否在上升限位置。。。。。。 |
2. 是否有执行主臂下降动作。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 |
35 | 机台横行前,,,,,,,, | 横行前副臂上升限位开关无信号输入。。。。。。 | 1. 副臂是否在上升限位置。。。。。。 |
2. 是否有执行副臂下降动作线。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
36 | 姿势变化前,,,,,,,, | 治具执行水平、垂直动作前,,,,,,,,主臂下降阀打开。。。。。。 | 1. 是否有执行主臂下降动作。。。。。。 |
37 | 姿势变化前,,,,,,,, 副臂下降阀通 | 治具执行水平、垂直动作前,,,,,,,,副臂下降阀打开。。。。。。 | 1. 是否有执行副臂下降动作。。。。。。 |
38 | 主臂下降阀通,,,,,,,, 主臂上升限通 | 执行主臂下降动作后,,,,,,,,主臂上位限有信号输入。。。。。。 | 1. 是否有执行手臂下降动作。。。。。。 |
2. 主臂下降时,,,,,,,,上升限位开关是否熄灭。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
39 | 主臂下降阀通,,,,,,,, 主臂下降限断 | 执行主臂下降动作后,,,,,,,,主臂下降限无信号输入。。。。。。 | 1. 主臂是否有执行下降动作。。。。。。 |
2. 主臂下位开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
40 | 主臂下降阀断,,,,,,,, 主臂上升限断 | 执行主臂上升动作后,,,,,,,,主臂上升限无信号输入。。。。。。 | 1. 主臂是否有上升动作。。。。。。 |
2. 检查主臂上位开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
41 | 主臂下降阀断,,,,,,,, 主臂下降限通 | 执行主臂上升动作后,,,,,,,,主臂下降限有信号输入。。。。。。 | 1. 主臂是否有上升动作。。。。。。 |
2. 检查主臂下位开关是否熄灭。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
42 | 副臂下降阀通,,,,,,,, 副臂上升限通 | 执行副臂下降动作后,,,,,,,,副臂上位限有信号输入。。。。。。 | 1. 副臂是否有下降动作。。。。。。 |
2. 检查副臂上位开关是否熄灭。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
43 | 副臂下降阀通,,,,,,,, 副臂下降限断 | 执行副臂下降动作后,,,,,,,,副臂下位限无信号输入。。。。。。 | 1. 副臂是否有下降动作。。。。。。 |
2. 检查副臂下位开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
44 | 副臂下降阀断,,,,,,,, 副臂上升限断 | 执行副臂上升动作后,,,,,,,,副臂上位限无信号输入。。。。。。 | 1. 副臂是否有上升动作。。。。。。 |
2. 检查副臂上位开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
45 | 副臂下降阀断,,,,,,,, 副臂下降限通 | 执行副臂下降动作后,,,,,,,,副臂下位限有信号输入。。。。。。 | 1. 副臂是否有下降动作。。。。。。 |
2. 检查副臂下位开关是否熄灭。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 |
46 | 主臂前进阀通,,,,,,,, 主臂前进限断 | 执行主臂前进动作后,,,,,,,,主臂前进限无信号输入。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 主臂是否有前进动作。。。。。。 | |||
3. 检查主臂前进开关是否有信号。。。。。。 | |||
4. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
47 | 主臂前进阀通,,,,,,,, 主臂后退限通 | 执行主臂前进动作后,,,,,,,,主臂后退限有信号输入。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 主臂是否有前进动作。。。。。。 | |||
3. 检查主臂后退开关是否熄灭。。。。。。 | |||
4. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
48 | 主臂前进阀断,,,,,,,, 主臂前进限通 | 主臂前进阀断,,,,,,,,主臂前进限通 | 1. 主臂是否有后退动作。。。。。。 |
2. 检查主臂前进开关是否熄灭。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
49 | 主臂前进阀断,,,,,,,, 主臂后退限断 | 执行主臂后退动作后,,,,,,,,主臂后退限无信号输入。。。。。。 | 1. 主臂是否有后退动作。。。。。。 |
2. 检查主臂后退开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
50 | 副臂前进阀通,,,,,,,, 副臂前进限断 | 执行副臂前进动作后,,,,,,,,副臂前进限无信号输入。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 副臂是否有前进动作。。。。。。 | |||
3. 检查副臂前进开关是否有信号。。。。。。 | |||
4. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
51 | 副臂前进阀通,,,,,,,, 副臂后退限通 | 执行副臂前进动作后,,,,,,,,副臂后退限有信号输入。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 副臂是否有前进动作。。。。。。 | |||
3. 检查副臂后退开关是否熄灭。。。。。。 | |||
4. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
52 | 副臂前进阀断,,,,,,,, 副臂前进限通 | 执行副臂后退动作后,,,,,,,,副臂前进限有信号输入。。。。。。 | 1. 副臂是否有后退动作。。。。。。 |
2. 检查副臂前进开关是否熄灭。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
53 | 副臂前进阀断,,,,,,,, 副臂后退限断 | 执行副臂后退动作后,,,,,,,,副臂后退限无信号输入。。。。。。 | 1. 副臂是否有后退动作。。。。。。 |
2. 检查副臂后退开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
54 | 主夹阀通,,,,,,,, 主夹限断 | 执行主夹动作后,,,,,,,,主夹确认信号无输入。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 主夹是否有动作。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
55 | 主夹阀断,,,,,,,, 主夹限通 | 执行主夹放动作后,,,,,,,,主夹确认信号有输入。。。。。。 | 1. 主夹放是否有动作。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 |
56 | 副夹阀通,,,,,,,, 副夹限断 | 执行副夹动作后,,,,,,,,副夹确认信号无输入。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 副夹是否有动作。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
57 | 副夹阀断,,,,,,,, 副夹限通 | 执行副夹放动作后,,,,,,,,副夹确认信号有输入。。。。。。 | 1. 副夹放是否有动作。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
58 | 真空阀通,,,,,,,, 真空限断 | 执行吸动作后,,,,,,,,吸确认信号无输入。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 吸是否有动作。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
59 | 真空阀断,,,,,,,, 真空限通 | 执行吸放动作后,,,,,,,,吸确认信号有输入。。。。。。 | 1. 吸放是否有动作。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
60 | 抱具阀通,,,,,,,, 抱具限断 | 执行抱动作后,,,,,,,,抱确认信号无输入。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 抱具是否有动作。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
61 | 抱具阀断,,,,,,,, 抱具限通 | 执行抱放动作后,,,,,,,,抱确认信号有输入。。。。。。 | 1. 抱具放是否有动作。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
62 | 姿势水平阀通,,,,,,,, 姿势水平限断 | 执行姿势水平动作后,,,,,,,,姿势水平限无信号输入。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 是否有姿势水平动作。。。。。。 | |||
3. 姿势水平开关是否有信号。。。。。。 | |||
4. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
63 | 姿势垂直阀通,,,,,,,, 姿势垂直限断。。。。。。 | 执行姿势垂直动作后,,,,,,,,姿势垂直限无信号输入。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 是否有姿势垂直动作。。。。。。 | |||
3. 姿势垂直开关是否有信号。。。。。。 | |||
4. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
64 | 机台横出时间过久。。。。。。 | 横出的动作时间超过限定时间。。。。。。 | 1. 横出速度是否设定太慢。。。。。。 |
2. 手臂是否有横出动作。。。。。。 | |||
3. 伺服电机是否有旋转。。。。。。 | |||
4. 检查伺服电机的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
65 | 机台横入时间过久 | 横入的动作时间超过限定时间。。。。。。 | 1. 横入速度是否设定太慢。。。。。。 |
2. 手臂是否有横入动作。。。。。。 | |||
3. 伺服电机是否有旋转。。。。。。 | |||
4. 检查伺服电机的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
66 | 紧急停止 | 注塑机或机械手执行了紧急停止。。。。。。 | 1. 松开电控紧急停止按钮。。。。。。 |
2. 松开注塑机紧急停止。。。。。。 | |||
3. 检查紧急停止信号的相关连线。。。。。。 |
67 | 动作程式不完整,,,,,,,, 不可执行 | 教导的程序不完整。。。。。。 | 1. 重新教导程序,,,,,,,,教导的最后一个动作必须回到原点。。。。。。 |
68 | 设定产量已到 | 当前生产产量已达到设定的产量。。。。。。 | 1. 增加设定产量的数值。。。。。。 |
2. 将当前产量清零。。。。。。 | |||
69 | 动作未依模式进行 | 手动型内操作手臂上升、下降未依自动程序。。。。。。 | 1.手动型内操作手臂上升、下降必须在自动程序对应的前进或后退位置,,,,,,,,否则可能会损坏模具。。。。。。 |
70 | 等待开模逾时 | 注塑机循环开模时间过长。。。。。。 | 1. 将机械手电控周期时间加长,,,,,,,,大于注塑机循环开模时间。。。。。。 |
71 | 伺服驱动器故障,,,,,,,, 无脉冲输入 | 电控没有接收到伺服驱动器的反馈脉冲。。。。。。 | 1. 检查伺服驱动器的参数设定。。。。。。 |
2. 检查伺服驱动器和电控的连线。。。。。。 | |||
3. 检查电控的参数设定。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
72 | 伺服驱动器警报 | 伺服驱动器警报。。。。。。 | 1. 检查伺服驱动器是否警报。。。。。。 |
2. 检查伺服驱动器和电控的连线。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障 | |||
73 | 安全门位置未设定 | 安全门的位置未设定。。。。。。 | 1. 设定电控安全门的位置。。。。。。 |
74 | 置物点位置,,,,,,,, 小于过安全门值 | 置物点的位置设定小于安全门的位置设定。。。。。。 | 1. 重新设定置物点的位置,,,,,,,,此位置必须大于安全门的位置。。。。。。 |
75 | 置物点位置,,,,,,,, 大于最大值 | 置物点的位置设定大于最大值。。。。。。 | 1. 重新设定置物点的位置,,,,,,,,此位置必须小于最大值。。。。。。 |
76 | 外待机位置,,,,,,,, 小于启始值位置 | 型外待机位置小于启始值位置。。。。。。 | 1. 重新设定型外待机位置,,,,,,,,此位置必须大于启始值位置。。。。。。 |
77 | 外待机位置,,,,,,,, 大于最大值 | 型外待机位置大于最大值。。。。。。 | 1. 重新设定型外待机位置,,,,,,,,此位置必须小于最大值。。。。。。 |
78 | 循环置物之点数*距 离超过安全范围 | 循环置物的最大位置超过安全范围。。。。。。 | 1. 重新设定循环置物的距离或者点数。。。。。。 |
79 | 横出极限异常 | 横出极限开关无信号输入。。。。。。 | 1. 检查横出极限开关有无信号。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
80 | 横入极限异常 | 横入极限开关无信号输入。。。。。。 | 1. 检查横入极限开关有无信号。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
81 | 机台不在起始位置,,,,,,,, 请手动横入起始点 | 机台不在起始位置,,,,,,,,需手动横回起始点。。。。。。 | 1. 手动横回至起始点。。。。。。 |
82 | 原点需重新检测,,,,,,,, 请按HP.键 | 打开电源或伺服驱动器故障警报时需重新检测原点。。。。。。 | 1. 停止状态下按HP.键进行原点复归。。。。。。 |
83 | 机台横出横入前,,,,,,,, 请先执行水平动作 | 手动时横行前需先执行水平动作。。。。。。 | 1. 横行前先执行水平动作。。。。。。 |
2. 检查水平限位开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查水平阀是否动作。。。。。。 | |||
84 | 机台未在横轴两端,,,,,,,, 不能执行下降动作 | 机器未在横行轴两端。。。。。。(变频横走机械手用) | 1. 手动横入(横出)至横入(横出)限位置。。。。。。 |
2. 检查横入限位开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查横出限位开关是否有信号。。。。。。 | |||
85 | 气压不足 | 进气气压低。。。。。。 | 1. 检查进气气压。。。。。。 |
2. 检查气压检测开关是否有信号。。。。。。 |
86 | 模内下降安全点,,,,,,,, 小于起始点位置 | 型内安全区位置设定小于起始点位置。。。。。。 | 1. 重新设定型内安全区位置,,,,,,,,此位置必须大于起始点。。。。。。 |
87 | 模内下降安全点,,,,,,,, 大于安全门位置 | 型内安全区位置设定大于安全门位置。。。。。。 | 1. 重新设定型内安全区位置,,,,,,,,此位置必须小于安全门位置。。。。。。 |
88 | 警报编号88 非型内安全下降区,,,,,,,, 不能执行下降动作 | 型内下降位置非安全位置。。。。。。 | 1. 重新设定型内下降点的位置,,,,,,,,此位置必须小于型内安全区位置。。。。。。 |
89 | 横行位置,,,,,,,, 小于起始点位置 | 横行点的位置设定小于起始点。。。。。。 | 1. 重新设定横行点的位置,,,,,,,,此位置必须大于起始点。。。。。。 |
90 | 横行位置,,,,,,,, 大于最大值 | 横行点的位置设定大于最大值。。。。。。 | 1. 重新设定横行点的位置,,,,,,,,此位置必须小于最大值。。。。。。 |
91 | 型外手臂下降前,,,,,,,, 型外安全区限断 | 手臂在型外下降前,型外安全区限位开关断。。。。。。 | 1. 型外安全区限位开关是否有信号。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
92 | 型内手臂下降前,,,,,,,, 型内安全区限断 | 手臂在型内下降前,,,,,,,,型内安全区限位开关断。。。。。。 | 1. 型内安全区限位开关是否有信号。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
93 | 试用期已到 | 试用期已到 | 请联系机械厂商。。。。。。 |
94 | 横出前,请先水平 | 机械手横出前,,,,,,,,水平信号无。。。。。。 | 1. 横出前,,,,,,,,请先执行水平动作。。。。。。 |
2.水平限位开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
95 | 横出前,请先垂直 | 机械手横出前,,,,,,,,垂直信号无。。。。。。 | 1. 横出前,,,,,,,,请先执行垂直动作。。。。。。 |
2. 垂直限位开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
96 | 横入前,请先水平 | 机械手横入前,,,,,,,,水平信号无。。。。。。 | 1. 横入前,,,,,,,,请先执行水平动作。。。。。。 |
2.水平限位开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
97 | 横入前,请先垂直 | 机械手横入前,,,,,,,,垂直信号无。。。。。。 | 1. 横入前,,,,,,,,请先执行垂直动作。。。。。。 |
2、垂直限位开关是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
98 | 加工1阀通, 加工1限断 | 执行加工1通动作后,,,,,,,,加工1限无信号输入。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 |
2. 是否有加工1动作。。。。。。 | |||
3. 加工1开关是否有信号。。。。。。 | |||
4. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
99 | 加工1阀断, 加工1限通 | 执行加工1断动作后,,,,,,,,加工1限确认信号有输入。。。。。。 | 1.加工1阀是否有动作。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 |
100 | 预留2阀通, 预留2限断 | 执行预留2通动作后,,,,,,,,预留2限无信号输入。。。。。。 | 1. 气压是否太低。。。。。。 2. 是否有预留2动作。。。。。。 |
3. 预留2开关是否有信号。。。。。。 | |||
4. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
5. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
101 | 预留2阀断, 预留2限通 | 执行预留2断动作后,,,,,,,,预留2限确认信号有输入。。。。。。 | 1.预留2阀是否有动作。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
102 | 水平待机无开模 完,不能垂直 | 执行垂直动作时,,,,,,,,无开模完信号 | 1.待机姿势设置是否正确。。。。。。 |
2.开模完是否有信号。。。。。。 | |||
3. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
4. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
103 | 姿势变化前, 型外安全区限断 | 治具执行水平、垂直动作前,,,,,,,,型外安全区限位开关断。。。。。。 | 1. 型外安全区限位开关是否有信号。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
104 | 全自动信号无 | 机械手自动运行时,,,,,,,,注塑机的全自动信号无 | 1. 注塑机的全自动信号是否有信号。。。。。。 |
2. 检查I/O板的连线是否正确。。。。。。 | |||
3. 电路板是否有故障。。。。。。 | |||
105 | 未教导开模完 | 塑机信号设定为可教导时,,,,,,,,程序没有教导“等开模完”动作。。。。。。 | 1.程序教导增加“等开模完”动作。。。。。。 |
2.塑机信号设定为不可教导。。。。。。 | |||
225 | 当前处于测试模式 | 返回厂家维修 | 返回厂家维修 |
以上为QC-S1注塑驱控一体单轴机械手控制系统故障时及时处理的方法,,,,,,,,如问题解决不了,,,,,,,,请致电售后!
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